Appelez-nous +86-755-2543 2352
Envoyez-nous un email info@urbanmines.com
Venez nous rendre visite No. 11, Bld. C, Hengmingzhu Tech. Industrial Park, Shajing Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China
Cette série se concentre sur les matériaux fonctionnels ignifuges à base d’antimoine et couvre quatre qualités de produits : pentoxyde d’antimoine colloïdal, poudre de pentoxyde d’antimoine, antimoniate de sodium et pyroantimoniate de sodium. Ils sont largement utilisés dans les plastiques ignifuges, les résines techniques, les revêtements textiles, le caoutchouc et les matériaux composites.
La comparaison ci-dessous présente les caractéristiques principales, les applications typiques et les indicateurs clés de sélection afin de faciliter les décisions d’approvisionnement.
| Forme du produit | Caractéristiques principales | Applications typiques | Paramètres de sélection critiques |
| Pentoxyde d’antimoine colloïdal | Particules dispersées à l’échelle nanométrique ; haute efficacité synergique avec les retardateurs de flamme à base d’halogènes à faible taux d’incorporation | Revêtements ignifuges haut de gamme, films minces, fibres à titre fin | Teneur en matières solides, valeur du pH, taille des particules colloïdales (D50), viscosité et compatibilité avec le système |
| Poudre de pentoxyde d’antimoine | Poudre d’oxyde de haute pureté ; autodispersible ou adaptée à un traitement ultérieur | Plastiques techniques, caoutchouc, mélanges-maîtres ignifuges | Pureté en Sb2O5 , distribution granulométrique (D50), blancheur et contrôle des impuretés |
| Antimoniate de sodium / Pyroantimoniate de sodium | Sels d’antimoniate inorganiques présentant une excellente stabilité thermique et une bonne compatibilité avec de nombreux polymères | Polyester, plastiques techniques, systèmes ignifuges pour le verre et les vitrocéramiques | Teneur en composant principal, alcalinité libre / acidité libre, teneur en humidité et masse volumique apparente |
Nous aidons nos clients à identifier la qualité de produit optimale en fonction de leur formulation et de leurs conditions de transformation (par exemple, la température d’extrusion, la méthode de dispersion et la résine porteuse). Des échantillons et des suggestions de formulation de base sont proposés afin de réduire au minimum les coûts liés aux essais successifs.
MOTS CLÉS :
MOTS CLÉS :
MOTS CLÉS :
MOTS CLÉS :