Polyester d'éthylène glycol antimoine à haute efficacité

Principaux avantages :

• Solubilité et dispersibilité supérieures : Ce catalyseur présente une solubilité nettement supérieure dans l’éthylène glycol et se disperse uniformément. Ceci prévient efficacement l’agglomération du catalyseur, assure la stabilité du système réactionnel et minimise les zones mortes.
• Activité catalytique plus élevée : Grâce à sa teneur élevée en antimoine et à sa forte activité catalytique, il accélère considérablement la polycondensation du polyester, raccourcit les cycles de réaction, augmente la capacité et la productivité de l'usine et réduit les coûts de production.
• Qualité du produit améliorée :La haute pureté empêche l'introduction d'impuretés supplémentaires dans le système réactionnel. Elle améliore la qualité intrinsèque des granulés de polyester, optimise la filabilité, simplifie les étapes de filage ultérieures et permet d'obtenir des fibres d'une résistance et d'une ténacité supérieures.

Développé et optimisé par UrbanMines, l'éthylène glycol antimoine présente des propriétés physico-chimiques stables, une efficacité catalytique élevée et une amélioration significative de la qualité. Il est devenu le catalyseur de choix pour l'optimisation des procédés de polymérisation du polyester et convient à toutes les applications de polycondensation du polyester.

Propriétés physico-chimiques de l'éthylène glycol et de l'antimoine / triglycolate d'antimoine

Spécifications d'entreprise pour l'éthylène glycol antimoine

Conditionnement : Les sacs composites aluminium-plastique sont emballés sous vide. Chaque sac pèse 15 ou 25 kg et est conditionné sur une palette par tonne.

Quels sont les domaines d'application et les utilisations spécifiques du glycol d'antimoine ?

I. Principaux domaines d'application

Le glycolate d'antimoine est un catalyseur de polycondensation organométallique très efficace et de haute pureté, principalement utilisé dans l'industrie du polyester, notamment dans les procédés de polycondensation à l'état fondu utilisant l'acide téréphtalique (PTA) et l'éthylène glycol (EG) comme matières premières. Il couvre plus précisément les sous-secteurs suivants :

1. Production de résine polyester (PET)

- Granulés de polyester de qualité fibre (pour fibres discontinues et filaments de polyester)

- Copeaux de polyester de qualité bouteille (pour l'eau potable, les boissons gazeuses, les bouteilles à remplissage à chaud, etc.)

- Granulés de polyester de qualité film (pour films optiques, films d'isolation électrique et films d'emballage)

2. Polyesters et copolyesters modifiés

- Polyester à faible teneur en diéthylène glycol (DEG)

- Polyester cationique teintable (CDP)

- Système catalytique partiel de polybutylène téréphtalate (PBT) (nécessite une formulation)

3. Procédé de recyclage du polyester et d'amélioration de la viscosité

- Fusion et épaississement des déchets de PET (étape de prétraitement SSP)

- Catalyse de polycondensation très efficace du polyester recyclé (r-PET)

II. Applications spécifiques et avantages techniques

Le glycolate d'antimoine remplace les catalyseurs traditionnels (tels que le trioxyde d'antimoine et l'acétate d'antimoine) dans les réactions de polycondensation du polyester, et ses applications spécifiques et ses améliorations de performance sont les suivantes :

1. Réaction de polycondensation catalytique très efficace, augmentant la capacité de production.

- Applications : En tant que catalyseur principal, il accélère l'étape de polycondensation après transestérification ou estérification directe, augmentant considérablement la vitesse de polymérisation.

- Effets : Avec la même quantité d'antimoine, le temps de réaction est raccourci de 10 à 15 % ; ou, dans le même temps, le degré de polymérisation (DP) et la viscosité intrinsèque (IV) sont plus élevés, et le rendement spatial de l'unité est amélioré.

2. Réduire la teneur résiduelle en antimoine dans le produit fini afin de répondre aux exigences environnementales.

- Applications : Grâce à sa haute efficacité catalytique, la quantité à ajouter ne représente que 60 à 70 % de celle des catalyseurs traditionnels (à base d'antimoine).

- Résultats : La teneur résiduelle en Sb dans les copeaux de PET peut être contrôlée de manière stable à ≤150 ppm, et certains copeaux de bouteilles haut de gamme peuvent atteindre des valeurs aussi basses que ≤100 ppm, ce qui est bien inférieur aux 200–250 ppm du système à base d'acétate d'antimoine, respectant ainsi les restrictions sur la migration des matériaux en contact avec les aliments imposées par l'UE, la FDA américaine et d'autres autorités.

3. Améliorer la teinte et les propriétés optiques des produits en polyester

- Applications : Le glycol d'antimoine est complètement dissous et uniformément dispersé dans le système réactionnel, évitant ainsi une surcatalyse locale ou une agrégation métallique.

- Résultats : La valeur b (indice de jaunissement) des puces PET produites est réduite de 1 à 2 unités par rapport au système au trioxyde d'antimoine, tandis que la valeur L (luminosité) est améliorée, ce qui les rend plus adaptées à la production de films optiques et de fibres ultra-brillantes.

4. Réduire les effets secondaires et améliorer les indicateurs de qualité du produit.

- Applications : Réduire les réactions secondaires telles que l'éthérification de l'éthylène glycol et inhiber la formation de diéthylène glycol (DEG).

- Effets : La teneur en DEG dans le PET peut être contrôlée à ≤0,8 % (contre environ 1,0 % à 1,2 % dans les systèmes conventionnels), améliorant le point de fusion et la stabilité thermique, et améliorant les performances de filage et de moulage par soufflage en aval.

5. Optimiser la filabilité après traitement pour réduire le taux de casse.

- Applications : Le résidu catalytique est uniforme et d'une granulométrie extrêmement fine (aucune matière en suspension après dissolution), et ne bouche pas le filtre de l'ensemble de filage.

- Effets : Le taux de rupture des filaments de polyester est réduit de plus de 30 %, la résistance et l'uniformité de l'allongement des fibres sont améliorées, et le taux de produits de qualité supérieure peut atteindre 100 %.

6. Facilité d'utilisation et adaptabilité de l'appareil

- Applications : Il peut être dissous directement dans l'éthylène glycol pour préparer une solution de catalyseur homogène (concentration 2 % à 5 %), permettant un dosage et une alimentation continus et précis.

- Effets : Évite le risque de précipitation causé par l'hydrolyse de l'acétate d'antimoine et élimine également le besoin d'un processus de broyage et de dispersion du trioxyde d'antimoine, ce qui le rend adapté aux grandes usines de polyester en continu (production journalière sur une seule ligne de plusieurs centaines de tonnes ou plus).

III. Notes complémentaires (Recommandations de sélection)

Comparé à l'acétate d'antimoine, le glycol d'antimoine possède une stabilité thermique plus élevée et est moins sujet à la sublimation ou à la décomposition à des températures de polycondensation supérieures à 300 °C, réduisant ainsi le dépôt d'antimoine dans les tuyaux sous vide.

- Comparé au trioxyde d'antimoine : le glycol d'antimoine a une solubilité de >10 % (fraction massique, 80 °C) dans l'éthylène glycol, tandis que le trioxyde d'antimoine a une solubilité inférieure à 0,1 %, sa dispersibilité et son activité initiale sont donc nettement meilleures que celles de ce dernier.

- Limitations d'application : Ne convient pas aux systèmes sans antimoine (tels que certaines bouteilles à remplissage à chaud et les emballages médicaux), mais peut être utilisé comme solution transitoire dans la conversion à réduction d'antimoine.