Ignifugeant de pentoxyde d'antimoine colloïdal

Pentoxyde d'antimoine colloïdal est un produit ignifuge à base d'antimoine développé par les pays industrialisés à la fin des années 1970. Comparé au retardateur de flamme au trioxyde d'antimoine, il présente les caractéristiques d'application suivantes :

1. Le retardateur de flamme colloïdal de pentoxyde d’antimoine a une petite quantité de fumée. Généralement, la dose mortelle DL50 du trioxyde de diantimoine chez le rat (cavité abdominale) est de 3 250 mg/kg, tandis que la DL50 du pentoxyde de diantimoine est de 4 000 mg/kg.

2. Le pentoxyde d'antimoine colloïdal a une bonne compatibilité avec de nombreux solvants organiques tels que l'eau, le méthanol, l'éthylène glycol, l'acide acétique, le diméthylacétamide et le formiate d'amine. Comparé à trioxyde d'antimoine, il est plus facile de mélanger avec des retardateurs de flamme halogènes pour former divers retardateurs de flamme composites à haute efficacité.

3. La taille des particules du pentoxyde d'antimoine colloïdal est généralement inférieure à 0,1 mm, tandis que le trioxyde d'antimoine est difficile à raffiner jusqu'à cette taille de particules. Le pentoxyde d'antimoine colloïdal est plus adapté à une application dans les fibres et les films en raison de sa petite taille de particules. Dans la modification de la solution de filage de fibres chimiques ignifuges, l'ajout de pentoxyde d'antimoine gélatinisé peut éviter le phénomène de blocage du trou de filage et de réduction de la force de filage provoquée par l'ajout de trioxyde d'antimoine. Lorsque du pentoxyde d'antimoine est ajouté à la finition ignifuge du tissu, son adhérence sur la surface du tissu et la durabilité de la fonction ignifuge sont meilleures que celles du trioxyde d'antimoine.

4. Lorsque l'effet ignifuge est le même, la quantité de pentoxyde d'antimoine colloïdal utilisée comme ignifuge est faible, généralement seulement 30 % de trioxyde d'antimoine. Par conséquent, l’utilisation de pentoxyde d’antimoine colloïdal comme ignifuge peut réduire la consommation d’antimoine et améliorer encore diverses propriétés physiques et d’usinage des produits ignifuges.

5. Le trioxyde d'antimoine est utilisé pour les substrats en résine synthétique ignifuges, ce qui empoisonnera le catalyseur Pd pendant la galvanoplastie et détruira le pool de placage non plaqué. Le pentoxyde d'antimoine colloïdal ne présente pas cet inconvénient.

Parce que ignifugeant de pentoxyde d'antimoine colloïdal a les caractéristiques ci-dessus, il a été largement utilisé dans les produits ignifuges tels que les tapis, les revêtements, les résines, le caoutchouc et les tissus en fibres chimiques dans les pays développés. Ingénieurs du Centre de R&D Technologique d’UrbanMines Tech. Limited a découvert qu’il existe de nombreuses méthodes de préparation du pentoxyde d’antimoine colloïdal. À l’heure actuelle, le peroxyde d’hydrogène est principalement utilisé pour la préparation. Il existe également de nombreux types de méthodes au peroxyde d’hydrogène. Prenons maintenant un exemple : ajoutez 146 portions de trioxyde d'antimoine et 194 portions d'eau dans le réacteur à reflux, remuez pour obtenir une suspension uniformément dispersée et ajoutez lentement 114 portions de peroxyde d'hydrogène à 30 % après avoir chauffé à 95℃, faites-la oxyder et reflux pendant 45 minutes, puis une solution colloïdale de pentoxyde d'antimoine de pureté 35 % peut être obtenue. Une fois la solution colloïdale légèrement refroidie, filtrée pour éliminer les matières insolubles, puis séchée à 90 ℃, la poudre blanche hydratée de pentoxyde d'antimoine peut être obtenue. En ajoutant 37,5 portions de triéthanolamine comme stabilisant pendant la réduction en pâte, la solution colloïdale de pentoxyde d'antimoine préparée est jaune et visqueux, puis sécher pour obtenir une poudre jaune de pentoxyde d'antimoine.

En utilisant le trioxyde d'antimoine comme matière première pour préparer du pentoxyde d'antimoine colloïdal par la méthode du peroxyde d'hydrogène, la méthode est simple, le processus technologique est court, l'investissement en équipement est faible et les ressources en antimoine sont pleinement utilisées. Une tonne de trioxyde d'antimoine ordinaire peut produire 1,35 tonne de poudre séchée de pentoxyde d'antimoine colloïdal et 3,75 tonnes de solution de pentoxyde d'antimoine colloïdal à 35 %, ce qui peut favoriser la production de produits ignifuges et élargir les larges perspectives d'application des produits ignifuges.